金屬管浮子流量計(jì)是利用浮子位置測(cè)量的一種變面積流量?jī)x表。產(chǎn)品選用全金屬結(jié)構(gòu)、Modular概念設(shè)計(jì)，其自身的優(yōu)點(diǎn)具有體積小、壓力損耗小、量程比大(10：1)、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下、對(duì)小流量、低流速、各種苛刻測(cè)量條件的流量測(cè)量與流量監(jiān)控。
由于金屬管浮子流量計(jì)的堅(jiān)固可靠、測(cè)量穩(wěn)定，并與測(cè)量介質(zhì)的介電常數(shù)無(wú)關(guān)，同時(shí)由于可以采用多種耐腐蝕材料制造測(cè)量傳感器等特點(diǎn)，因此，這種產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)以及氣體和蒸汽的測(cè)量。在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的導(dǎo)致儀器測(cè)量不，這些原因包括：
1、流體的物性發(fā)生變化，是由于使物質(zhì)的分子及分子簇團(tuán)受到感應(yīng)交變電的作用而發(fā)生自感應(yīng)共振，致使分子振動(dòng)增強(qiáng)和分子力減弱，從而使其物性發(fā)生的相應(yīng)的變化；
2、流速不穩(wěn)定，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)指示上下波動(dòng)很大；
3、被測(cè)介質(zhì)中含有第二類流體，如被測(cè)氣體中混入液體，用于液體流量測(cè)量時(shí)，金屬管浮子流量計(jì)內(nèi)部滯留氣體，影響了浮子的部分浮力；
4、因?yàn)榻橘|(zhì)的腐蝕導(dǎo)致浮子外型和重量發(fā)生變化，或者錐管內(nèi)壁發(fā)生變化；
5、當(dāng)測(cè)量氣體或蒸汽等壓縮性介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)的溫度壓力發(fā)生變化，從而影響精度；
6、長(zhǎng)期使用，浮子流量計(jì)內(nèi)部附有異物或雜質(zhì)，影響測(cè)量精度。
為了保證金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測(cè)量精度，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，流體自下而上流過(guò)流量計(jì)，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°，為了方便檢修和更換流量計(jì)，清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路和旁路閥。
2.如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器。
3.金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段。出口應(yīng)有250mm直管段。
4.當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作。
5.管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行。
6.需采取隔熱保護(hù)措施時(shí)，如果被測(cè)介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過(guò)低易發(fā)生結(jié)晶時(shí)。應(yīng)選用夾套型，以便進(jìn)行冷卻或保溫。
7.金屬管浮子流量計(jì)故障一般都發(fā)生在裝置剛剛啟動(dòng)時(shí)，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時(shí)指示器的指針停在一位置不動(dòng)。這時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門，然后拆下上法蘭，取出浮子進(jìn)行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈。
8.工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝?dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
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